El proceso de producción de botellas de vidrio incluye principalmente: ① preprocesamiento de materia prima. Triturar materias primas en forma de bloques (arena de cuarzo, carbonato de sodio, piedra caliza, feldespato, etc.) para secar materias primas húmedas y eliminar el hierro de las materias primas que contienen hierro para garantizar la calidad del vidrio. ② Preparación de materiales por lotes. ③ Derretimiento. El lote de vidrio se calienta a alta temperatura (1550-1600 grados) en un tanque u horno para formar un vidrio líquido uniforme y sin burbujas que cumpla con los requisitos de moldeo. Coloque vidrio líquido en un molde para fabricar productos de vidrio con la forma requerida, como platos planos, recipientes diversos, etc. ⑤ Tratamiento térmico. Mediante recocido, templado y otros procesos, se puede limpiar o generar tensión, separación de fases o cristalización en el interior del vidrio, así como cambiar el estado estructural del vidrio.

En primer lugar, es necesario diseñar, determinar y fabricar un molde. La materia prima del vidrio es principalmente arena de cuarzo y otros materiales auxiliares se disuelven en estado líquido a altas temperaturas. Luego, se inyecta en el molde, se enfría, se corta y se templa para formar una botella de vidrio. Las botellas de vidrio suelen tener marcas rígidas, que también se obtienen a partir de la forma del molde. El moldeado de botellas de vidrio se puede dividir en tres tipos según el método de producción: soplado manual, soplado mecánico y moldeo por extrusión.